Многие отрасли промышленности требуют использования воздуха или других газов под давлением. Это означает, что их давление и плотность увеличиваются, и они вынуждены течь. Для этого используются устройства, называемые компрессорами, которые можно купить на сайте https://pneumatic-service.com.ua/ по выгодной цене. Такие устройства могут иметь разные типы (разный способ работы), а значит - несколько разное применение.

Типы промышленных компрессоров и их применение

Как делятся компрессоры?

Они делятся на несколько факторов, в том числе:

  • тип рабочей среды (воздух или другие газы),
  • количество ступеней (одно- и многоступенчатые),
  • мобильность (одни устройства установлены стационарно, другие можно транспортировать),
  • строительство.

Последний вопрос - это конструкция компрессора, становится вопросом, по которому чаще всего определяется разделение этих устройств. Двумя наиболее важными категориями являются поршневые и проточные компрессоры.

Компрессоры смещения

Компрессоры смещения включают:

1. Поршневые компрессоры, которые являются одними из наиболее широко используемых. Как следует из названия, их работа основана на движении поршня по цилиндру. Затем он использует шатун и коленчатый вал. Такие компрессоры могут быть одностороннего или двустороннего действия в зависимости от использования одной или обеих сторон поршня. Работа таких устройств аналогична работе ручных велосипедных насосов, поскольку поршень, движущийся по цилиндру, всасывает воздух, а затем давит на него в результате уменьшения его объема и увеличения давления. Поршневые компрессоры хорошо работают там, где давление газа важнее расхода газа.

2. Винтовые компрессоры, которые становятся все более популярными. Их работа основана на вращении болтов, при этом пространство между ними уменьшается, что приводит к сжатию воздуха. В таких устройствах высота предварительного напряжения зависит в основном от степени затяжки между болтами, но также и между болтами и корпусом. Таким образом (в зависимости от конкретной модели) можно сжимать воздух (или другие газы) с массой от 5 до 15 бар. Большим преимуществом этих устройств является то, что они позволяют легко поддерживать постоянное давление и обеспечивать хорошее качество воздуха. Среди винтовых компрессоров можно выделить следующие:

а) система очистки сжатого воздуха

б) преобразователь частоты.

Стоит знать, что поршневые компрессоры чаще всего выбирают отдельные пользователи, потому что они дешевле и просты в обслуживании. С другой стороны, винтовые компрессоры, которые имеют более высокую цену, но характеризуются высоким качеством воздуха и низким уровнем шума, выбираются там, где требуется постоянная подача сжатого воздуха (например, в автомастерских).

3. Пластинчатые компрессоры - они менее известны, но только потому, что они лучше всего работают при низких давлениях (от 3 бар) и используются на нескольких заводах. Такие компрессоры работают хорошо и долго - без необходимости частого (и дорогостоящего) обслуживания. Они также удобны в эксплуатации. Их конструкция основана на эксцентрично расположенном в цилиндре роторе. Вращение ротора заставляет свободно установленные лопасти выдвигаться, создавая закрытые камеры сжатия.

4. Спиральные компрессоры - их работа немного сложнее. Здесь воздух сжимается за счет действия двух спиралей: одна из них неподвижна, а другая движется так называемым образом. эксцентричное движение. При соответствующем прижатии этих спиралей друг к другу свободное пространство между ними уменьшается, и устройство увеличивает давление газа. Они используются в холодильном оборудовании и оборудовании для кондиционирования воздуха.

5. Мембранные компрессоры - одна из стенок камеры сжатия представляет собой гибкую диафрагму, т.е. мембрану. Система привода деформирует его, что приводит к попеременному увеличению и уменьшению объема камеры. В устройствах этого типа диафрагма может приводиться в действие механически или гидравлически, и они идеально подходят для работы с высоким давлением.

Похожие страницы:

  1. ​Преимущества и недостатки мебели на заказ
  2. ​Оборудование для полировки автомобилей
  3. ​Тепловентиляторы - комфортное распределение тепла